Zamocowania ogólne
Tą nazwą określamy kołki rozporowe wykonane z wysokiej jakości tworzyw sztucznych takich jak polipropylen lub poliamid. W celu wykonania mocowania w podłożu wiercimy otwór o średnicy nominalnej kołka (fi6, fi8, fi10, fi12, fi14 mm) i głębokości większej lub równej długości kołka i wydmuchujemy pozostałe pyły. W otworze osadzamy wstępnie koszulkę i wkręcamy w nią hak lub wkręt o odpowiedniej długości z gwintem jak „do drewna”. Wkręt powinien być dłuższy od koszulki o wymiar elementu mocowanego. Wkręcając hak lub wkręt w koszulkę rozpychamy ją na boki powodując mocne osadzenie w podłożu.
Kołki szybkiego montażu
Kołki szybkiego montażu swą nazwę zawdzięczają bardzo wydajnej metodzie ich stosowania. Należą do grupy mocowań przelotowych to znaczy, że otwór o średnicy nominalnej kołka (fi6, fi8, fi10 mm) wiercimy przez element mocowany do podłoża. Przetykamy (po wydmuchaniu pyłu) kołek dostarczony wraz ze wstępnie zmontowanym wkrętem i wbijamy wkręt młotkiem. Wkręt ma specyficznie ukształtowany gwint dla łatwego wbijania i trwałego mocowania.
Zamocowania ramowe
Kołki ramowe stosujemy do mocowania grubych elementów jak belki drewniane czy profile. Potrzebne są też do mocowanie poprzez grube warstwy izolacyjne do podłoża. Charakteryzują się większą długością całkowitą (do 300 mm) i powiększoną długością strefy rozporowej. Należą do grupy mocowań przelotowych to znaczy, że otwór o średnicy nominalnej kołka (fi10, fi12, fi14, fi16 mm) wiercimy przez element mocowany do podłoża. Po wydmuchaniu pyłu osadzamy kołek i wkręcamy wkręt z łbem stożkowym lub sześciokątnym.
Zamocowania do płyt gipsowo kartonowych
Należą do grupy zamocowań lekkich ponieważ płyty gipsowo-kartonowe są dość delikatne. Żeby coś do nich zamocować stosujemy elementy z tworzyw sztucznych, które większą powierzchnią trzymają się płyty i do nich dopiero wkręcamy wkręt lub hak.